釜式反应装置框架采用铝型材材质，整体工艺流程按国际规范采用模块化组建安装。其流程主体由进料系统、反应系统、分离系统、自控系统等部分组成，固定床反应装置制造商装置工艺流程设计合理，管道布局清晰美观、结构紧凑、方便操作和维修，试验安全可靠。
釜式反应装置技术参数
1  釜式反应装置工作温度范围为室温~400℃，，固定床反应装置制造商工作压力范围为10Pa~10Mpa，有效容积为100mL。设计温度450℃，设计压力15MPa。
2  热电偶和压力表测量范围应在反应釜工作温度、压力范围的基础上设有安全裕量。
3  釜式反应装置升温速率达到5℃/min，控温精度±1℃。
4  釜式反应装置及管阀件用材采用316L不锈钢。
5  釜式反应装置采用机械搅拌，搅拌转速范围为0-1000 r/min，控制精度±1r/min，且搅拌桨可拆卸。
6  釜式反应装置需要设计一条气路，用于吹扫釜内空气。，固定床反应装置制造商反应釜还需要预留一个液体进样口。
7  反应釜出口需要设计两级冷凝回收系统，用于冷凝回收反应过程中产生的气体产物。回收罐容积500mL，配套冷阱温度低于-5℃。
8  两级冷凝器温度可控，温度调节范围为室温~100℃。
9  在保证密封和安全的前提下，回收罐设置为可拆形式，以方便对罐内进行清洗。
10  为方便加料、卸料和降温，反应釜采用快开设计，，固定床反应装置制造商炉体和反应釜可分离，釜体可以升降。
11  釜式反应装置需要配备一台真空泵，要求真空度达到10Pa以下，带入口过滤器。