流体经过由静置的固体物料所形成的床层而进行反响的设备都称为固定床反响器，其中尤以气态的反响物料经过由固体催化剂所构成的床层反响的气-固相催化反响器占主导地位，如炼油工业中的催化重整、天然气转化等。与返混式的反响器（如流化床）比较，固定床反响器内流体的活动接近于平推流，因而可用少量的催化剂和较小的反响器容积来获取较大的生产能力；
化学吸附仪供应商并且催化剂不易磨损，可长期使用（除非失活）。但是，反响器操作进程中所关怀的质量指标如选择性等却对床层的温度散布存在高度的非线性依靠联系，因而温控问题就成为固定床反响器的关键和难点地点。
小型固定床反响器大都是圆柱形状，温度沿着轴向和径向具有一定的散布形式。为了不致超温而破坏催化剂，
化学吸附仪供应商首先要操控反响床层中的zui高温度。主要有以下三种办法：
（1）在筒式反响器中部引入部分进料量来操控反响出口的温度和浓度。这种办法在1970年初次提出，
化学吸附仪供应商后来得到了广泛的使用；
（2）采用调节反响器回流量的手段操控反响床层中的温峰。仿真计算表明，
化学吸附仪供应商在较强的扰动情况下，采用这种办法可以把温峰操控在要求的范围内；
（3）采用Smith补偿。温度是具有很大滞后的变量，而固定床反响器的温度若得不到及时地操控，
化学吸附仪供应商可能因为不稳定而引起超温或熄火。对于具有大纯滞后的进程可采用Smith补偿，但这种办法要求知道比较准确的对象特性，这一点往往很难做到。
